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核心優(yōu)勢(shì)


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生產(chǎn)工藝

玻璃瓶生產(chǎn)流程
日用玻璃的生產(chǎn),是原材料經(jīng)過(guò)配比後,經(jīng)過(guò)熔化、供料、成型、熱噴、退火、冷噴製成我們設(shè)計(jì)好的玻璃瓶。然後檢驗(yàn)、包裝才能夠將合格品運(yùn)輸(shū)到各使用單位。
1、原料
玻璃種類(lèi)有很多,所用原材料不同,熔制工藝不同(如石英玻璃、晶質(zhì)玻璃熔制溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高於鈉鈣矽玻璃)產(chǎn)品理化性能差異也很大。 日用瓶罐玻璃屬於鈉鈣矽玻璃(包括現(xiàn)在生產(chǎn)的大部分鹽水瓶),即基礎(chǔ)成分為SiO2、Na2O、CaO、 MgO、 Al2O3的玻璃,然後將所有成分的組合放入熔爐進(jìn)行熔化。

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2、熔化、配料
配料將原材料按照設(shè)定的比例進(jìn)行混合過(guò)程。和星配料作業(yè)採取自動(dòng)配料方式作業(yè),自動(dòng)配料系統(tǒng)自動(dòng)稱(chēng)重後,配合料進(jìn)入輸(shū)送帶 ,將配合料和碎玻璃投入到熔爐內(nèi),經(jīng)1500℃以上的高溫熔化、均化及澄清,製成符合要求的玻璃液,這一過(guò)程叫玻璃的熔制。

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3、凝塊
從熔爐中取出熔融玻璃,均勻冷卻後切割成「凝塊」, 經(jīng)過(guò)導(dǎo )料管進(jìn)入料杯,再由分料器按一定順序準(zhǔn)確、快速地分配到行列式制瓶機(jī)各機(jī)組,經(jīng)過(guò)直槽、轉(zhuǎn)向槽進(jìn)入初模。

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4、成型
凝塊進(jìn)行行列機(jī)後,通過(guò)吹吹和壓吹法形成初坯,對(duì)瓶子的外觀(guān)質(zhì)量、垂直度、瓶身橢圓度、尺寸等進(jìn)行檢查的作業(yè),最後塑造成精美、實(shí)用的玻璃容器。

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5、品質(zhì)
我司通過(guò)ISO9001,ISO14001,FSSC22000體系認(rèn)證,從原料材料驗(yàn)收到交付客戶(hù)使用等環(huán)節(jié),對(duì)影響玻璃容器安全衛(wèi)生的生物、化學(xué)和物理危害,有效建立了關(guān)鍵控制點(diǎn)的識別,監(jiān)視和改進(jìn)系統(tǒng)。

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6、包裝
實(shí)現(xiàn)高度重全自動(dòng)化包裝,自動(dòng)碼垛、自動(dòng)輸(shū)送、自動(dòng)綑紮、自動(dòng)燒託。

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